在建筑工程桩基施工里，泥浆护壁成孔是常用工艺，膨润土作用关键。正确使用膨润土，是安全、稳定、高效完成泥浆护壁成孔任务的要点。

一、膨润土的选择

膨润土分钠基和钙基。泥浆护壁成孔通常选钠基膨润土。钠基膨润土水化分散性好、造浆率高、悬浮稳定性强。其晶层间钠离子在水中高度水化，能让膨润土颗粒均匀分散在水中，形成稳定高粘度泥浆体系。钙基膨润土性能稍差，特定地质条件或成本限制下才考虑，一般优先选钠基膨润土。选择时查看产品指标，蒙脱石含量较为适宜的标准是达70%以上，胶质价高于90%，保证膨润土质量和性能满足施工要求。

二、泥浆的配制

（一）确定配合比

泥浆配合比依地质条件和施工要求确定。膨润土与水比例常见8% - 12%。砂性土层透水性强，为增强护壁效果，膨润土比例可提高；粘性土层比例可降低。还可能添加化学处理剂，纯碱调节泥浆pH值至8 - 10，让膨润土颗粒充分分散，提高泥浆稳定性和粘度；羧甲基纤维素（CMC）增加泥浆粘度和悬浮性，添加量通常为膨润土重量0.1% - 0.3%。

（二）搅拌工艺

配制泥浆时，先将定量水加入搅拌池，开启搅拌机中速搅拌，缓慢均匀加入膨润土，搅拌时间不少于30分钟，保证膨润土充分水化分散。加入化学处理剂也要确保与泥浆充分混合。搅拌完成静置陈化24小时左右，使泥浆粘度、切力、失水量等指标达到较好状态。

三、泥浆的使用与维护

（一）泥浆的注入与循环

成孔时，泥浆从钻杆中心注入，通过钻头喷射口喷出，携带钻屑沿孔壁与钻杆间环形空间上升，返回地面进入泥浆循环系统。确保泥浆注入压力和流量稳定，注入压力控制在0.2 - 0.4MPa，流量依孔径和钻进速度调整，通常10 - 30m³/h。设置合理泥浆循环路线，配备足够容量泥浆池和沉淀池，及时清除泥浆中钻屑和杂质，保证泥浆清洁度和性能。

（二）性能监测与调整

定期监测泥浆性能，每隔1 - 2小时测定泥浆比重、粘度、含砂率和pH值等指标。正常时，泥浆比重控制在1.05 - 1.20，粘度18 - 25s，含砂率不超过4%。指标偏离正常范围及时调整。比重过高可能是钻屑过多，用除砂器、离心机等设备清除固相颗粒，或适当加水稀释；粘度偏低可补充膨润土或添加增粘剂。

（三）孔壁的维护

维持孔壁稳定是泥浆护壁核心。确保泥浆液面高于地下水位1.0 - 1.5m，用泥浆液柱压力平衡地层压力，防止孔壁坍塌。遇到易塌地层，如流沙层、破碎带，适当提高泥浆粘度和比重，增强护壁效果。钻进过程控制好钻进速度，避免速度过快冲刷破坏孔壁。

四、废弃泥浆处理

施工结束妥善处理废弃泥浆，关系环保和后续场地清理使用。用物理分离法，通过振动筛、旋流器等设备分离废弃泥浆中固相颗粒，回收利用或填埋；剩余液相部分若有害物质超标，进行化学处理达标后排放。也可用固化处理技术，添加固化剂将废弃泥浆固化成固体，便于运输和处置。

泥浆护壁成孔施工，从膨润土选择、泥浆配制，到使用维护及废弃泥浆处理，每个环节紧密相关。严格按正确方法和标准操作，才能发挥膨润土作用，完成泥浆护壁成孔。