在定向穿越施工过程中，非开挖膨润土发挥着极为关键的作用，对工程的顺利推进、质量保障以及成本控制等方面有着显著影响：

- 关键作用一：有效护壁，保障孔壁稳定

- 形成保护性泥皮：定向穿越施工时，钻头对地下地层结构会造成一定破坏。当膨润土与水混合形成泥浆后，能够快速在孔壁表面附着，形成一层薄且致密的泥皮。这层泥皮可有效防止孔壁周围的土体或岩石颗粒脱落、坍塌。例如在穿越松散砂层的工程中，若缺乏这层泥皮的保护，孔壁容易出现垮塌现象，影响管道铺设进度，而膨润土泥浆形成的泥皮能明显提升孔壁稳定性，为施工安全开展提供有力支持 。

- 平衡地层压力：不同地层存在压力差异，若不能有效平衡，易引发孔壁失稳问题。膨润土泥浆可以通过调整自身密度，与地层压力相适配，从而实现地层压力的平衡。在穿越地下水位较高的区域时，泥浆压力能够抵消地下水对孔壁的压力，降低涌水、塌方等事故发生的可能性，为定向穿越施工营造稳定的作业环境。

- 关键作用二：高效携渣，维持孔道畅通

- 悬浮与输送岩屑：施工过程中会产生大量岩屑，如果不能及时排出，会在孔内堆积，增加后续施工难度，甚至可能导致钻杆卡死。膨润土泥浆具备良好的悬浮性能，可将破碎的岩屑均匀悬浮其中，并借助泥浆循环将其输送至地面。以长距离岩石地层穿越项目为例，大量岩石碎屑在膨润土泥浆的作用下，能够持续被带出钻孔，保持孔道的清洁与畅通，使施工得以高效进行。

- 减少岩屑堆积隐患：岩屑堆积不仅会阻碍钻具前进，还可能对已铺设的管道造成挤压、损坏。膨润土泥浆稳定的携渣能力，可有效减少这些风险，保障施工连续性和管道完整性。在复杂地质条件下，如穿越含有卵石、砾石的地层时，膨润土泥浆的携渣作用显得尤为重要，有助于确保施工顺利完成。

- 关键作用三：良好润滑，降低施工阻力

- 降低钻具摩擦：定向穿越施工中，钻具需要在地下长距离推进，与孔壁的摩擦难以避免。膨润土泥浆能够在钻具表面形成润滑膜，有效降低钻具与孔壁之间的摩擦力。这不仅可以减少钻具磨损，延长钻具使用寿命，还能降低施工过程中的动力消耗，提高施工效率。例如在穿越距离超过1000米的定向穿越工程里，使用膨润土泥浆润滑，可使钻具推进更加顺畅，在一定程度上缩短施工时间、节约成本。

- 助力管道铺设：在管道铺设环节，膨润土泥浆的润滑作用同样不可忽视。它能减小管道与孔壁之间的摩擦力，使管道更容易被牵引至预定位置，降低铺设过程中的难度，有助于保证管道铺设的精度和质量。

- 关键作用四：灵活调整，适配复杂工况

- 性能灵活可调：不同的定向穿越工程面临的地质条件、施工要求存在差异，而膨润土泥浆的性能可以通过添加不同添加剂进行调整。例如，添加增稠剂可提升泥浆粘度，增强其悬浮和护壁能力；添加降滤失剂可减少泥浆水分流失，维持泥浆性能稳定。这种可调节性让膨润土泥浆能够较好地适应各种复杂施工工况，满足不同工程的需求。

- 应对施工突发状况：施工过程中难免遇到突发情况，如孔壁局部坍塌、泥浆漏失等。膨润土泥浆凭借其良好的可塑性和适应性，可通过及时调整配方和参数，对这些问题进行处理。比如在发生泥浆漏失时，可增加膨润土用量或添加堵漏材料，快速封堵漏失通道，使泥浆性能恢复正常，保障施工继续进行。