当钻井施工遇到易垮塌的井眼时，可以通过以下使用膨润土的操作来进行防护：

1. 配制合适的膨润土泥浆：首先要根据井眼的具体情况，确定膨润土泥浆的配方。一般来说，需要提高泥浆的粘度和切力，以增强其护壁能力。通常会增加膨润土的用量，使泥浆中的膨润土含量达到合适的范围，同时可添加适量的增稠剂等添加剂，提高泥浆的粘度和切力。例如，在一些易垮塌的地层中，可能会将膨润土的含量从常规的3% - 5%提高到6% - 8%，并添加一定量的纤维素类增稠剂。

2. 调整泥浆性能参数：除了粘度和切力，还需要调整泥浆的其他性能参数。比如，控制泥浆的密度，使其能够平衡地层压力，防止因压力差导致井壁失稳。对于易垮塌地层，泥浆密度可能需要适当提高，一般在1.2 - 1.5g/cm³左右，具体数值要根据地层压力计算确定。同时，要降低泥浆的滤失量，减少泥浆中的水分渗入地层，导致地层软化、垮塌。可通过添加降滤失剂来实现，使泥浆的滤失量控制在较低水平，如5 - 10mL/30min。

3. 循环泥浆护壁：在钻井过程中，要保持泥浆的循环。通过泥浆泵将配制好的膨润土泥浆泵入井内，让泥浆在井眼中不断循环。泥浆在循环过程中，会在井壁上形成一层泥饼，这层泥饼可以起到保护井壁的作用，阻止井壁岩石或土壤的剥落和坍塌。同时，循环泥浆还能及时携带出钻屑，保持井眼清洁，避免钻屑堆积对井壁产生压力，加剧井壁垮塌。

4. 及时补充和调整泥浆：随着钻井的进行，泥浆会因各种原因（如滤失、钻屑混入等）导致性能发生变化，需要及时补充新的泥浆，并根据检测结果对泥浆性能进行调整。要定期检测泥浆的各项性能参数，如每1 - 2小时检测一次粘度、密度、滤失量等，发现参数偏离设计值时，及时添加相应的添加剂进行调整，确保泥浆始终保持良好的护壁性能。

5. 起下钻操作注意事项：在起钻和下钻过程中，要控制好速度，避免因速度过快产生压力波动，对井壁造成冲击，引发垮塌。同时，在下钻时要注意观察泥浆的返出情况，如果发现泥浆返出不畅或有异常，要及时停止下钻，检查原因并进行处理。另外，起钻后要及时向井内补充泥浆，保持井内泥浆液面高度，防止因液面下降导致井壁压力失衡而垮塌。