以下是使用钙基膨润土配置钻井泥浆的一般方法：

准备工作

- 原料选择：选用纯度较高、粒度合适的钙基膨润土，同时准备好水以及可能用到的添加剂，如纯碱、降失水剂、增粘剂等。

- 设备准备：配备高速搅拌机、泥浆罐、振动筛等搅拌和净化设备。

配置步骤

1. 加水预搅拌：在泥浆罐中加入一定量的水，开启搅拌机，以中低速搅拌，使水形成漩涡。

2. 加入钙基膨润土：将钙基膨润土缓慢均匀地加入到旋转的水中，注意添加速度不能过快，以免形成团块，影响分散效果。一般每吨水可加入30 - 50千克钙基膨润土，具体用量根据钻井地层情况和泥浆性能要求而定。

3. 高速搅拌：待膨润土全部加入后，提高搅拌机转速，进行高速搅拌30 - 60分钟，使膨润土充分分散在水中，形成具有初步粘度和切力的泥浆。

4. 添加添加剂：根据泥浆性能需求，加入适量的纯碱，一般纯碱的加入量为膨润土重量的3% - 5%，以提高泥浆的碱性和稳定性。同时，根据需要添加降失水剂、增粘剂等其他添加剂，改善泥浆的流变性、降低滤失量等性能。添加添加剂后，继续搅拌15 - 30分钟，使添加剂与泥浆充分混合均匀。

5. 性能检测与调整：使用泥浆性能检测仪器，如粘度计、密度计、滤失仪等，检测泥浆的各项性能指标，如粘度、密度、滤失量、切力等。根据检测结果，对泥浆性能进行调整，如添加膨润土或水来调整粘度和密度，添加降失水剂来降低滤失量等，直到泥浆性能满足钻井施工的要求。

6. 循环与净化：将配置好的泥浆通过泥浆泵进行循环，使其在钻井系统中流动，同时利用振动筛等设备对泥浆进行净化，去除其中的砂粒、钻屑等杂质，保证泥浆的清洁度和性能稳定。

在配置过程中，要严格按照操作规程进行，准确控制各原料的用量和搅拌时间、速度等参数，以确保配置出性能良好的钻井泥浆。同时，要根据钻井过程中的实际情况，及时对泥浆性能进行检测和调整。