膨润土、CMC（羧甲基纤维素钠）和纯碱常被一起用于多个行业，通过不同配比满足各类工艺需求，以下为你介绍在不同行业中的常见配比情况：

1. 钻井泥浆：在钻井作业里，泥浆性能关乎作业安全与效率。一般每立方米泥浆中，膨润土占比5％ - 8％，即50 - 80kg ，它是泥浆的基础成分，提供基本的粘性和悬浮性；纯碱添加量为膨润土质量的3％ - 5％，用于改善膨润土性能，帮助其更好地分散造浆；CMC添加量较少，通常为膨润土质量的0.05％ - 0.15％ ，主要作用是调节泥浆的流变性能，降低滤失量，比如在一些对泥浆滤失量要求严格的地层，就需要精准控制CMC用量。若要配置600r/min粘度直读30的泥浆，每吨膨润土基本材料中，添加5%的纯碱，添加千分之一的CMC纤维素即可；若配置600r/min粘度直读50的高粘度钻井泥浆，每吨膨润土添加5%的纯碱和千分之3的CMC纤维素 。在纯土地质层，膨润土泥浆配合比为膨润土12%，纯碱0.6%，掺加剂CMC适量；松散地质层膨润土12%，纯碱1.0%，CMC适量；半沙半土地层膨润土12%，纯碱1.5%，CMC适量；纯砂地质层膨润土18%，纯碱3.0%，CMC适量；岩石地质层膨润土20%，纯碱5.0%，CMC适量。

2. 铸造行业：型砂质量对铸件品质影响重大，由膨润土、CMC和纯碱等组成的添加剂能优化型砂性能。膨润土在型砂中含量一般在2% - 5%，增强型砂的粘结性和可塑性；纯碱添加量约为膨润土质量的2% - 4%，有助于调整型砂的化学性质，提高其稳定性；CMC添加量为膨润土质量的0.1% - 0.3%，可改善型砂的韧性和溃散性，比如在生产复杂铸件时，适量的CMC能让型砂在脱模时保持完整，减少铸件缺陷。

3. 顶管施工（减阻触变泥浆）：在顶管施工中，减阻触变泥浆能减小顶进摩阻力，提高施工效率。以钠基膨润土为主要原料，其占比8% - 9.5%，形成泥浆的主体结构；纯碱占比0.3% - 0.4%，促进膨润土分散；CMC占比0.18% - 0.22% ，增强泥浆的触变性和稳定性。例如在长距离顶管工程中，这种配比的泥浆能在管道和土体间形成有效减阻泥浆套，降低顶进顶力。

4. 陶瓷制作（冰种玉瓷泥料）：在制备冰种玉瓷泥料时，按重量份数计，膨润土占15 - 20份，与其他矿物原料协同增强陶瓷产品的透光性能；混合料、水、CMC、纯碱的重量比为1000：600：1：1 ，球磨过程中，纯碱帮助膨润土等原料更好地分散融合，CMC则对泥料的粘性和成型性有一定调节作用，最终烧制出具有良好透光性和抗热震性的陶瓷。

5. 造纸污泥制备免烧轻骨料：按照质量百分数计算，膨润土占1％ - 2％，在体系中参与造粒成球过程；纯碱占0.1％ - 0.2％，与其他成分共同作用，利用各原料特性将造纸污泥转化为免烧轻骨料，实现固体废物资源化利用。

6. 细分散泥浆（用于松散破碎地层和高温地层）：由膨润土与分散剂组成，典型体系为膨润土+纯碱+CMC 。力求造浆粘土高度分散，用于松散破碎地层和高温地层，通过合理调配三者比例，满足特殊地层钻探时对泥浆性能的要求，比如在高温地层保持泥浆稳定性，防止因温度影响导致泥浆性能恶化。