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膨润土采样、加工化验操作规范及要求
膨润土作为重要的非金属矿产,在冶金、石油、化工、环保等众多领域有着广泛应用。其质量优劣直接影响到应用效果,因此,准确掌握膨润土的成分和性能至关重要。这依赖于科学规范的采样、加工以及化验流程,每个环节都有严格的操作规范和要求,任何一个环节的失误都可能导致结果偏差,影响对膨润土质量的判断。
一、膨润土采样操作规范及要求
(一)采样目的与原则
采样目的是获取能够代表被采样膨润土矿体整体特征的样品。遵循的基本原则是随机性和代表性,确保样品能反映矿体不同部位、不同质量特征的平均情况。避免在特殊地质构造区域、受后期改造明显区域集中采样,防止样品偏差。
(二)采样方法
刻槽法:在矿体露头、探槽、坑道壁上,沿矿体厚度方向按一定规格刻取长槽收集样品。一般槽长根据矿体厚度和变化情况确定,槽宽5 - 10厘米,深度3 - 5厘米。刻槽时要保证槽壁平整,避免混入周围岩石。如在小型膨润土矿脉采样,可每隔1 - 2米刻取一个样品。
剥层法:当矿体厚度较薄或矿石质量变化较大时采用。沿矿体走向按一定宽度和深度将矿体表面一层矿石剥下作为样品。剥层宽度一般为20 - 50厘米,深度根据矿体情况确定,适用于薄层状膨润土矿体。
钻孔岩心采样:在钻探过程中,对取出的岩心按一定间隔截取样品。截取长度根据矿体厚度变化和研究精度要求而定,一般为0.5 - 1米。确保截取的岩心完整,无破碎、污染情况。
(三)采样点布置
沿矿体走向布置:根据矿体规模和变化程度,在矿体走向方向上均匀布置采样点。大型矿体采样点间距可在50 - 100米,小型矿体间距控制在10 - 20米。在矿体厚度、成分变化明显部位,适当加密采样点。
沿矿体倾向布置:从矿体浅部到深部,按一定深度间隔布置采样点。如浅部采样点深度间隔为10 - 20米,深部可根据实际情况调整为20 - 50米。了解矿体深部质量变化情况。
(四)采样量确定
采样量根据化验分析项目、样品加工损失以及样品保存量等因素确定。一般要求满足基本分析、组合分析、物相分析等需求。对于膨润土常规分析,单个样品质量不少于1 - 2千克。如进行特殊研究,需增加采样量。
二、膨润土样品加工操作规范及要求
(一)加工目的与流程
加工目的是将采集的原始样品加工成适合化验分析的粒度均匀、成分一致的样品。加工流程一般包括破碎、过筛、混匀、缩分等环节。
(二)破碎
粗碎:采用颚式破碎机将原始样品破碎至粒度小于25毫米。破碎过程中注意控制进料速度,避免设备过载。
中碎:使用对辊破碎机将粗碎后的样品进一步破碎至粒度小于5毫米。调整对辊间距,保证破碎粒度均匀。
细碎:通过圆盘粉碎机或球磨机将样品细碎至粒度小于0.15毫米,满足化验分析要求。
(三)过筛
在每个破碎阶段后进行过筛,保证样品粒度符合要求。使用标准筛网,如粗碎后用10 - 20目筛网,中碎后用40 - 60目筛网,细碎后用100 - 200目筛网。未通过筛网的样品返回破碎机继续破碎。
(四)混匀与缩分
混匀:采用人工翻拌或机械混匀设备,将样品充分混匀,保证成分均匀。人工翻拌时,将样品堆成圆锥体,反复倒堆3 - 4次。
缩分:常用四分法或机械缩分器进行缩分。四分法是将混匀后的样品堆成圆锥体,压平后分成四等份,取对角两份继续加工。机械缩分器按设备操作规程进行缩分,保证缩分后样品代表性。
三、膨润土化验操作规范及要求
(一)化验项目
基本成分分析:主要测定膨润土中蒙脱石含量、硅铝含量、阳离子交换容量等。蒙脱石含量是衡量膨润土质量的关键指标,常用吸蓝量法测定;硅铝含量通过化学分析或X射线荧光光谱分析测定。
物理性能测试:包括膨胀容、胶质价、吸水率等。膨胀容反映膨润土在水中的膨胀性能,采用容量法测定;胶质价衡量膨润土的胶体性能,通过沉降试验测定。
杂质成分分析:检测膨润土中石英、长石、方解石等杂质含量,分析杂质对膨润土性能的影响。
(二)化验方法选择
根据化验项目和精度要求选择合适方法。国家标准方法优先,如无国标方法,参考行业标准或权威文献方法。如测定阳离子交换容量,采用国家标准规定的氯化铵 - 醋酸铵交换法。
(三)化验质量控制
平行样分析:每批样品选取10% - 20%进行平行样分析,两次分析结果相对偏差控制在允许范围内。如蒙脱石含量分析,平行样相对偏差不超过5%。
标准物质对比:定期使用标准物质进行分析,验证化验结果准确性。标准物质分析结果与标准值偏差在允许范围内,确保化验方法可靠。
空白试验:每次化验进行空白试验,扣除空白值,减少试剂、仪器等因素对结果的影响。
规范的采样、科学的加工以及准确的化验是获取可靠膨润土质量数据的基础。在实际操作中,严格遵守各项操作规范和要求,确保每个环节的准确性和可靠性,为膨润土的合理开发和应用提供有力支持。
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