膨润土的生产过程主要包括以下步骤：

原矿开采

- 首先通过地质勘探确定膨润土矿的位置和储量，然后采用露天开采或地下开采的方式将膨润土原矿挖掘出来。开采过程中要注意避免混入其他杂质，保证原矿的纯度。

破碎与筛分

- 开采出来的原矿通常较大，需用破碎机将其破碎成较小的颗粒，以便后续加工。破碎后的矿石再通过振动筛进行筛分，将不同粒径的颗粒分离出来，一般会筛分出适合进一步加工的粒度范围，如小于20目或更细的颗粒。

提纯

- 天然膨润土中常含有石英、长石等杂质，需要进行提纯。常用的提纯方法有湿法提纯，即利用膨润土与杂质在水中的悬浮性差异，通过搅拌、沉淀等操作使膨润土颗粒与杂质分离；还有干法提纯，通过风力或机械力将较轻的膨润土颗粒与较重的杂质分离。

钠化改性（若需要生产钠基膨润土）

- 多数天然膨润土为钙基膨润土，其性能不如钠基膨润土。钠化改性是将钙基膨润土转化为钠基膨润土的过程，通常是在膨润土中加入钠盐（如碳酸钠、氯化钠等），在一定的温度、湿度和搅拌条件下，使膨润土中的钙离子与钠离子发生交换反应，从而提高膨润土的性能，如膨胀性、吸水性和悬浮性等。

干燥

- 经过提纯或钠化改性后的膨润土含有一定的水分，需要进行干燥处理。干燥方式有自然晾晒和机械干燥两种。自然晾晒成本较低，但周期长，受天气影响大；机械干燥常用回转干燥窑、闪蒸干燥机等设备，能快速将膨润土的水分含量降低到规定范围，一般为10%以下。

磨粉

- 干燥后的膨润土块状物需进一步磨粉，以达到不同应用领域所需的细度。磨粉设备有雷蒙磨、球磨机等，可将膨润土磨成200目、325目甚至更细的粉末，满足如铸造、钻井、涂料等行业的需求。

包装

- 将磨好的膨润土粉末进行包装，通常采用塑料袋或纸袋包装，根据客户需求，有不同的包装规格，如25kg/袋、50kg/袋等。包装好的产品即可入库储存或运输至各地销售。