活性白土通常是由膨润土经加工制成，以下是一般的制备方法：

原料选择

选用蒙脱石含量高、杂质少的膨润土原矿，一般要求蒙脱石含量在70%以上。

破碎与磨粉

将膨润土原矿进行破碎，使其粒度达到一定要求，再通过磨粉设备磨成细粉，通常要求细度在200目至325目左右。

酸活化处理

这是关键步骤。将磨好的膨润土粉与一定浓度的硫酸或盐酸等酸液按一定比例混合，在适当温度下搅拌反应。酸浓度一般在10% - 20%，液固比为2 - 4:1，反应温度控制在80℃ - 100℃，反应时间2 - 4小时。通过酸处理，可去除膨润土中的杂质，同时使膨润土的晶体结构发生变化，增加其比表面积和吸附活性。

水洗与过滤

酸活化反应结束后，用大量清水对产物进行水洗，直至洗出液的pH值达到4 - 6左右，然后通过过滤设备将活化后的白土与水分离，得到滤饼。

干燥与粉碎

将滤饼进行干燥，干燥温度一般在100℃ - 150℃，使其含水量降至10%以下。干燥后的活性白土再进行粉碎，使其达到所需的粒度要求，即可得到成品活性白土。

需要注意的是，在实际生产中，还需根据具体的原料特性和产品质量要求，对工艺参数进行优化和调整。