在型煤生产中，膨润土作为一种重要的粘结剂发挥着关键作用。

型煤是将粉煤或低品位煤制成具有一定形状和强度的固体燃料，而粘结剂的选择对于型煤的质量至关重要。膨润土具有良好的粘结性能，这得益于其特殊的物理化学性质。

膨润土的主要成分蒙脱石具有较大的比表面积和较强的吸附能力。当膨润土与粉煤混合时，蒙脱石颗粒能够吸附在煤颗粒表面，通过物理吸附和化学键合等作用，将煤颗粒粘结在一起。同时，膨润土遇水后会发生溶胀，形成具有一定粘性的胶体。这种胶体能够填充煤颗粒之间的空隙，进一步增强煤颗粒之间的结合力，使型煤具有较高的强度。

在型煤生产过程中，膨润土的添加量需要根据煤的性质和型煤的质量要求进行合理调整。一般来说，膨润土的添加量在 2%-5%左右。如果添加量过少，可能无法提供足够的粘结力，导致型煤强度不足，容易破碎。而添加量过多，则会增加型煤的成本，并且可能会影响型煤的燃烧性能。

膨润土的类型也会对型煤粘结效果产生影响。钠基膨润土的粘结性能通常优于钙基膨润土。钠基膨润土的水化性能更好，溶胀程度更大，能够形成更稳定的胶体结构，从而提供更强的粘结力。因此，在对型煤强度要求较高的情况下，通常会优先选择钠基膨润土作为粘结剂。

此外，型煤生产过程中的成型压力和水分含量等因素也与膨润土的粘结效果相互关联。适当的成型压力可以使膨润土更好地发挥粘结作用，使煤颗粒与膨润土充分接触。而水分含量则会影响膨润土的溶胀程度和粘性。如果水分含量过低，膨润土不能充分溶胀，粘结性能无法充分发挥；水分含量过高，则会导致型煤成型困难，且在干燥过程中容易出现裂纹。

膨润土在型煤粘结中通过其独特的物理化学性质，将煤颗粒有效粘结在一起，提高型煤的强度和质量。在实际生产中，需要综合考虑各种因素，合理选择膨润土的类型和添加量，以及控制好生产工艺参数，以生产出优质的型煤产品，满足工业和生活的能源需求。