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膨润土泥浆在建筑基础施工、隧道挖掘、矿山开采等众多工程领域扮演着关键角色。其性能直接关联工程质量与进度,而泥浆性能由各项指标决定,合理配制则是保障性能的基础。
一、膨润土泥浆指标测定
(一)粘度η(s)测定
粘度用于衡量膨润土泥浆的流动阻力。操作时,使用两端开口量杯分别准确量取200ml和500ml泥浆,通过滤网滤除大砂粒后,将700ml泥浆注入漏斗。然后,让泥浆从漏斗流出,记录流满500ml量杯所需的时间(s),该时间即为所测泥浆的粘度。测量前需校准,将700ml清水注入漏斗,流出500ml所需时间应为15s,若偏差超过±1s ,量测泥浆粘度时需校正,以此确保测量准确性。
(二)含砂率测定
含砂率反映泥浆中砂粒的含量。把调制好的50ml泥浆倒入含砂率计,再倒入450ml清水,塞紧仪器口,剧烈摇动1min。之后,从仪器刻度读出下端沉淀物的体积,乘2便得到砂率(%)。不过,有一种大型含砂率计,直接读数即为砂率,无需乘2。
(三)胶体率(%)测定
胶体率体现泥浆中土粒保持悬浮状态的性能,也被称为稳定率。取1000ml泥浆放入干净量杯,用玻璃板盖上,静置24h。此时,量杯上部泥浆可能澄清为透明水,底部可能出现沉淀物。通过公式100-(水+沉淀物)体积,即可得出胶体率。
(四)失水量和泥皮厚测定
失水量和泥皮厚对评估泥浆护壁性能十分重要。取一张120mmx120mm滤纸置于水平玻璃上,在中央画一直径30mm的圆圈。将2ml泥浆滴于圆圈中心,30min后,量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm),结果即为失水量,单位是ml/min。同时,在滤纸上量出的泥饼厚度(mm)就是泥皮厚,一般泥皮厚不宜超过2 - 3mm。
二、膨润土泥浆的配制
(一)原材料选择
一般选用塑性指数大于25,粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘性土制浆。当采用性能较差的粘性土调制泥浆,其性能指标不符合要求时,可在泥浆中掺入Na_{2}CO_{3}、NaOH或膨润土粉末来改善,掺入量需通过试验确定,通常Na_{2}CO_{3}的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1% - 0.4%。
(二)膨润土用量
使用钠质膨润土造浆时,用量与土质相关。一般用量为水的8% ,在粘性土层,用量可降至3% - 5%,对于较差的膨润土,用量为水的12%左右。
(三)泥浆外加剂使用
1. CMC(羧甲基纤维素):掺入量为膨润土的0.01 - 0.05%。它能增加泥浆粘性,在土层表面形成薄膜,防止孔壁剥落。
2. FCI(铁木质素磺酸钠盐):可改善因混杂土、砂粒、碎石、卵石及盐分等而变质的泥浆性能,使其能继续循环使用,掺量为膨润土的0.1% - 0.3%。
3. 硝基腐殖硫酸钠(煤碱剂):作用与FCI相似,两者任选一种即可。
4. Na_{2}CO_{3}(纯碱):能增大PH值,提高泥浆的胶体率和稳定性,降低失水量,掺入量为膨润土的0.3% - 0.5%。
准确测定膨润土泥浆指标,并依据工程实际需求和土质条件,科学合理地配制泥浆,才能确保膨润土泥浆在各类工程中发挥良好效能,保障工程顺利进行。
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