钻井膨润土的制备方法一般包括以下步骤：

原矿选取与破碎

- 选取优质原矿：选择蒙脱石含量高、杂质少的膨润土原矿，这是制备高质量钻井膨润土的基础。

- 破碎原矿：将选好的原矿进行破碎，通常使用颚式破碎机等设备，将原矿破碎至一定粒度，以便后续加工。

研磨与分级

- 研磨：采用雷蒙磨等研磨设备对破碎后的膨润土进行细磨，使其达到所需的细度，一般要求粒度达到200目至325目左右。

- 分级：通过振动筛或气流分级机等设备对研磨后的膨润土进行分级，去除粗颗粒，保证产品粒度的均匀性。

钠化改性（若需要钠基膨润土）

- 添加钠化剂：对于钙基膨润土，通常需要进行钠化改性以提高其性能。将研磨分级后的膨润土与一定量的钠化剂（如碳酸钠、氢氧化钠等）混合均匀。

- 钠化反应：在一定的温度和湿度条件下，让膨润土与钠化剂发生反应，使钙基膨润土中的钙离子被钠离子置换，从而提高膨润土的膨胀性、分散性和造浆性能等。钠化反应时间一般为几小时到十几小时不等。

提纯与除杂

- 提纯：采用物理或化学方法对膨润土进行提纯，去除其中的石英、长石等杂质。常用的提纯方法有离心分离、磁选、浮选等。

- 除杂：通过水洗、酸处理等工艺进一步去除膨润土中的可溶性杂质和有害离子，提高产品的纯度和性能。

干燥与包装

- 干燥：将经过上述处理的膨润土进行干燥，使其水分含量降低到一定程度，一般要求水分含量在10%以下。干燥方式可采用烘箱干燥、闪蒸干燥等。

- 包装：将干燥后的钻井膨润土进行包装，通常采用密封袋或吨袋包装，以防止产品吸潮变质，便于储存和运输。