在钻孔灌注桩施工里，泥浆是影响成桩质量与施工效率的关键，膨润土则是制备泥浆的重要原料。常用膨润土类型有钠基和钙基两种，其中钠基膨润土在钻孔灌注桩泥浆中应用更为广泛。

钠基膨润土应用广泛的原因

出色的膨胀性

钠基膨润土遇水时，膨胀能力较强。水分子会进入蒙脱石晶层间，让晶层间距增大，进而发生体积膨胀。这种膨胀特性在钻孔灌注桩施工中作用突出，它能快速在孔壁表面形成一层较为致密的护壁泥膜，对孔壁起到防护作用，有助于抵抗土体压力和地下水渗透，维持孔壁稳定，减少坍塌风险。

良好的造浆性能

钠基膨润土在水中能较好地分散成胶体级粘粒，这使泥浆具备良好的稳定性。它形成的泥浆滤失量较低，可有效控制水分向孔壁土体渗透，避免泥浆因失水而稠化，影响性能。同时，泥浆拥有适宜的粘度和切力，能够携带钻屑，并使其悬浮在泥浆中，便于将钻屑排出孔外，防止孔底沉渣过多，保证钻孔施工的顺利进行和桩身质量。

较强的离子交换能力

钠基膨润土离子交换能力较强，可与泥浆中的一些离子发生交换吸附。在面对不同地质条件时，当地层中离子成分复杂，它能够通过这种离子交换作用，在一定程度上调节泥浆性能，以适应不同地层的需求，使泥浆性能保持相对稳定。

钙基膨润土存在的不足

膨胀性较弱

钙基膨润土遇水膨胀速度较慢，膨胀倍数也相对较小。在钻孔灌注桩施工过程中，难以快速在孔壁形成有效的护壁泥膜，对孔壁的防护效果有限，无法及时有效地抵御外界因素对孔壁的破坏，增加了孔壁坍塌的可能性。

造浆性能较差

钙基膨润土在水中的分散性和悬浮性不如钠基膨润土，形成的泥浆粘度和切力较低，导致泥浆携带钻屑的能力不足。施工时，钻屑容易在孔底沉淀，造成孔底沉渣过多，不仅影响钻孔进度，还可能致使灌注桩底部出现夹泥等质量问题，降低桩身承载能力。

离子交换能力有限

钙基膨润土离子交换能力相对有限，在复杂地质条件下，难以通过离子交换对泥浆性能进行有效调节，不能很好地适应地层变化对泥浆性能的要求。

钻孔灌注桩泥浆选择钠基膨润土，主要是因其在膨胀性、造浆性能和离子交换能力等方面的表现更符合施工需求，而钙基膨润土在这些方面存在一定不足，较少单独用于钻孔灌注桩泥浆。